Summary
Durante el envasado automático de productos de movimiento rápido en condiciones controladas, las líneas de termoformado producen bases de bandejas de plástico transparentes a partir de material de bobina continua. Un pequeño sensor de objetos transparentes con tecnología UV patentada detecta la presencia de cada conjunto de bandejas transparentes después de su formación, iniciando una operación posterior y, opcionalmente, activando un circuito de conteo. Se evita la intervención manual, asegurando una operación confiable y libre de contaminación con poco o ningún tiempo de inactividad.
Valor al cliente
- Los sensores UV aseguran la detección confiable de objetivos plásticos transparentes y de forma irregular
- Detección segura de los materiales transparentes más finos
- Máxima reserva operativa debido al alto factor de absorción de la luz UV por los plásticos transparentes
- Eliminación de conmutación múltiple en un solo objeto
- Operación confiable sin la necesidad de intervención manual
- Muy baja sensibilidad al polvo, a las gotas de líquido y a las salpicaduras
- Amplio rango de operación para toda la gama de tamaños de bandejas
- El sencillo procedimiento de enseñanza de uno o dos pasos optimiza la configuración inicial del sensor
- Los parámetros de sensibilidad se recuperan o actualizan de forma remota a través de IO-Link
- La alarma de estabilidad resalta la sensibilidad reducida, evitando paros no planificados
Ventajas específicas de los productos
Sensores fotoeléctricos de reflectivo por espejo, de luz ultravioleta, para la detección de objetos transparentes- Muy baja sensibilidad a la forma del objetivo
- Protocolo de conexión en serie IO-Link, habilitado en las versiones PNP sin costo adicional
- Parámetros de sensibilidad preprogramados incorporados y almacenados en la memoria del sensor
- Recuperación de sensibilidad remota o actualización a través de IO-Link
- Altamente tolerante a la contaminación por polvo, gotas de líquido o salpicaduras
- Sensores robustos y aprobados por Ecolab con carcasas de plástico miniatura con clasificación IP67
Aplicación cliente
Los ingenieros de producción confían en el control de procesos de alta integridad para gestionar las operaciones, particularmente en líneas de envasado de gran volumen. El equipo de termoformado, implementado con frecuencia en la fabricación de procesos modernos en una variedad de industrias, desde productos farmacéuticos hasta alimentos y bebidas, desempeña un papel clave en la producción continua de envases de plástico, incluidos los envases blíster y las bandejas selladas con película.
Típicamente, este tipo de empaque comprende una base de bandeja semirrígida, empotrada, formada en vacío a partir de un material termoplástico transparente y sellada con una película de metal o plástico después de cargar los productos deseados. Las líneas de termoformado configurables son ideales para la producción a alta velocidad de bases de bandejas a partir de material continuo en bobina.
Después de la formación, las tiras continuas de bandejas pasan a través de la máquina hacia una estación de corte longitudinal y transversal. El control sin errores de las bandejas es esencial para gestionar el rendimiento. Los sensores deben detectar la presencia de las bandejas transparentes a su paso por la máquina, iniciando las operaciones posteriores, incluyendo el llenado y el sellado. Opcionalmente, un sensor también debe incrementar un contador a medida que cada conjunto de bandejas pasa por la posición de detección.
Los sensores fotoeléctricos que utilizan fuentes de luz visible no son adecuados, ya que requieren una configuración específica de cada pieza para diferenciar de forma fiable entre una amplia gama de perfiles de bandeja diferentes. Se requiere una solución que optimice la eficiencia evitando la intervención manual entre lotes.
Solución al cliente
El sensor de reflex de objeto transparente C23 de Contrinex con fuente de luz-LED ultravioleta es ideal para esta aplicación. Uno de estos pequeños dispositivos cúbicos, montado frente a un reflector rectangular compacto, se coloca al lado de la tira de bandejas inmediatamente después de que se forman. A medida que cada conjunto de bandejas rompe el rayo UV reflejado, activa el sensor, iniciando las operaciones posteriores y, si es necesario, incrementando el número de artículos.
Los sensores para objetos transparentes de Contrinex utilizan un principio de operación reflectivo patentado con luz ultravioleta polarizada a 275nm. En esta longitud de onda, se maxima la absorción de la luz UV polarizada por una gama de plásticos de uso común.
…… La salida del sensor es insensible a la geometría del objeto, asegurando una detección fiable de objetos de forma irregular, incluyendo aquellos con superficies estriadas y ranuradas y aquellos con formas complejas – algo que no se puede garantizar con los sensores de luz visible.
Los reflectores UV, de diseño personalizado, utilizan materiales plásticos de alta tecnología con excelentes propiedades de reflexión en el rango ultravioleta, proporcionan una gama de tamaños y geometrías que simplifican la instalación –
……. incluso donde el espacio es limitado. El posicionamiento de los sensores y reflectores es sencillo gracias a una gama de soportes de montaje ajustables y la óptica autocolimada garantiza que no haya zonas ciegas.
Una salida PNP normalmente abierta, estándar de la industria, garantiza una flexibilidad óptima. Además, IO-Link, un protocolo de conexión en serie punto a punto estandarizado para sensores y actuadores, está habilitado en las versiones PNP sin costo adicional. Una segunda salida proporciona una alarma de estabilidad en caso de que se reduzca la sensibilidad, indicando la necesidad de un mantenimiento preventivo antes de que ocurra una degradación del rendimiento.
La robusta construcción del sensor, que cuenta con carcasas de plástico con certificación Ecolab en miniatura (20 mm x 30 mm x 10 mm) con un conector M8, garantiza un funcionamiento confiable. Un rango de detección de hasta 1’200 mm, ajustable a través de un botón de aprendizaje o mediante IO-Link, se adapta a una gama diversa de bases de instalación. Los parámetros de sensibilidad se almacenan en la memoria incorporada del sensor y pueden recuperarse o actualizarse de forma remota a través de IO-Link, lo que elimina la necesidad de ajustes manuales.
Estos sensores miniatura robustos satisfacen las necesidades del cliente para un funcionamiento confiable con poca o ninguna intervención manual. La solución es altamente rentable con un tiempo mínimo no productivo; el rendimiento se mantiene en o por encima de los niveles objetivo.