Les capteurs robustes facteur 1 résistent aux champs magnétiques de haute intensité et sont résistants aux impacts et à l’accumulation de projections de soudure
Laissez-nous vous présenter les nouvelles caractéristiques ajoutées à notre gamme très appréciée de capteurs de proximité inductifs Weld-Immune, en introduisant des versions de sa famille technologique Série 600 capables de résister aux champs magnétiques de haute intensité. Dotés de la technologie Condet® éprouvée de Contrinex, les nouveaux capteurs de la série 600 et les dispositifs existants de la série 700 Full Inox sont de véritables capteurs facteur 1, détectant les cibles en acier et en aluminium avec la même efficacité sans réduction de la distance de détection.
La construction robuste des capteurs immunisés aux champs de soudures S600 Classics comprend un boîtier métallique résistant aux chocs et une face de détection résistante à la température dans un polymère PEEK haute résistance. Les champs magnétiques puissants dans les cellules de soudage ou d’autres environnements avec des champs magnétiques de haute intensité n’affectent pas les performances du capteur. Avec des tailles allant de M8 à M18 et des plages de fonctionnement étendues jusqu’à 8 mm, les capteurs résistants aux soudures S600 offrent des performances équivalentes comparables à leurs homologues S700 Full Inox.
Pour les applications directement exposées aux projections de soudure, les capteurs sont disponibles avec un revêtement ACTIVSTONE®, une couche céramique haute performance qui offre une robustesse exceptionnelle dans les applications MIG, MAG et de soudage par points. Les accessoires conçus sur mesure et revêtus d’ACTIVSTONE®, y compris les écrous de fixation et les supports de montage, résistent à l’accumulation de projections de soudure et au nettoyage fréquent à la brosse métallique. Les câbles PUR ultra-résistants et le revêtement anti-éclaboussures résistant aux hautes températures en option évitent d’endommager les câbles.
Combinant une durabilité exceptionnelle dans des environnements difficiles avec une durée de vie prolongée, la gamme de capteurs Weld-Immune améliorés de Contrinex est une option très abordable et sans risque pour les intégrateurs/utilisateurs de systèmes et les concepteurs d’équipements dans diverses industries, notamment l’automobile, l’aérospatiale, l’électronique et les produits blancs.
Les avantages en un coup d’œil
- Les nouveaux capteurs de position inductifs de la série 600 sont dotés de boîtiers robustes tout en métal, et de faces de détection robustes et résistantes à la température car construites en polymère PEEK haute résistance
- Les appareils de la série 700 existants sont dotés de boîtiers et de faces de détection monobloc en acier inoxydable (V2A/AISI 303)
- Les capteurs Weld-Immune combinent une sensibilité de détection optimale avec une immunité aux interférences électromagnétiques des processus de soudage
- Les capteurs facteur 1 détectent les cibles en acier et en aluminium avec la même efficacité sans ajustement de la distance de détection
- Gamme étendue offrant des tailles de M8 à M30 (Série 700) ainsi que des distances de détection jusqu’à 8 mm (Série 600) ou 16 mm (Série 700)
- Toutes les surfaces externes du capteur, y compris les écrous de fixation et les supports de montage, peuvent être protégées contre l’accumulation de projections avec le revêtement ACTIVSTONE®
- Des câbles PUR robustes avec un revêtement en PTFE résistant aux projections en option empêchent d’endommager les câbles