GAIN DE TEMPS PAR CONCEPTION
Dans un environnement de fabrication de procédés en évolution rapide, le temps d’arrêt est un facteur de coût important. Bien que certaines interruptions de production soient inévitables, la réduction du temps perdu est une priorité, et les Smart Sensors offrent de gros avantages ici, économisant du temps par le biais de la conception.
REMPLACEMENT PLUG-AND-PLAY
Une fois la mise en service initiale terminée, la configuration de chaque capteur est stockée automatiquement sur le master IO-Link; cela permet le remplacement plug-and-play des capteurs en cas de besoin, sans perte de fonctionnalité ni besoin de recalibration. Les temps d’arrêt et les coûts d’entretien liés sont réduits au minimum.
RAPPORT CYCLIQUE ET FONDÉ SUR LES ÉVÉNEMENTS
Les capacités de maintenance préventive du Smart Sensor reposent sur sa capacité à collecter à la fois des données de processus et des données d’événements, ainsi qu’à utiliser des données cumulées embarqués. Non seulement les techniciens d’entretien peuvent surveiller le comportement à long terme de l’équipement, mais ils ont également confiance dans la capacité du capteur à signaler toute exception à seuil unique nécessitant une attention particulière.
EXCEPTIONS DE SEUIL
Le capteur enregistre des données cumulatives pour la distance, le comptage du cycle et la température, avec des seuils d’alarme définis pour chacun. Les limites cumulatives de comptage cyclique pour la durée de vie prévue de l’équipement surveillé sont programmées dans la mémoire du capteur, et une alarme de seuil est déclenchée lorsque la valeur définie est dépassée, généralement via IO-Link, bien qu’une sortie SIO haute vitesse puisse être utilisée à la place. Dans le cas de la distance et de la température, une seule limite ultime pour chaque paramètre est fixée, et toute mesure qui dépasse l’une ou l’autre limite est suffisante pour déclencher une alarme; dans ce cas, un signal SIO haute vitesse est probablement l’option préférée.
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