Summary
Les champs magnétiques puissants générés par les soudeuses par points industrielles provoquent un dysfonctionnement ou une défaillance des capteurs non protégés. Pour éviter un désalignement lors de l’assemblage, un fabricant de vannes a besoin de capteurs de proximité inductifs qui résistent aux courants exceptionnellement élevés nécessaires pour souder des pièces en aluminium. Les capteurs inductifs Contrinex S600 Weld-Immune sont insensibles aux interférences électromagnétiques et détectent aussi efficacement les cibles en acier et en aluminium. Extrêmement fiables et robustes, ils offrent une solution économique et une durée de vie optimale.
Avantages pour le client
- Nos capteurs inductifs robustes assurent un positionnement précis des composants en aluminium, éliminant les rejets d'assemblage et minimisant les temps d'arrêt
- Les capteurs Weld-Immune offrent une immunité aux interférences électromagnétiques de 50 Hz et des champs de soudage à moyenne fréquence
- Les courants exceptionnellement élevés nécessaires au soudage de l'aluminium n'empêchent pas la détection précise des cibles
- Les capteurs "Facteur 1" ne nécessitent aucune réduction de la distance de détection pour les cibles en aluminium, ce qui réduit les risques de collisions accidentelles
- Technologie éprouvée garantissant un fonctionnement fiable avec une durée de vie prolongée et un temps d'arrêt minimal
- L'ajout en option d'un revêtement céramique haute performance ACTIVSTONE® empêche l'accumulation des grabons et inhibe la dégradation des performances du capteur
Avantages spécifiques du produit
Capteurs de position inductifs robustes avec boîtier métallique monobloc et face de détection robuste et résistante à la température grâce à un polymère PEEK haute résistance- Les capteurs Weld-Immune combinent une sensibilité de détection optimale avec une immunité aux interférences électromagnétiques des processus de soudage
- La technologie "Facteur 1" détectent les cibles en acier et en aluminium avec la même efficacité sans ajustement de la distance de détection
- Toutes les surfaces externes du capteur, y compris les écrous de fixation et les supports de montage, peuvent être protégées contre l'accumulation de projections de soudure avec le revêtement ACTIVSTONE®
- Les câbles PUR robustes avec revêtement en PTFE résistant aux grabons, en option, évitent d'endommager les câbles
- Gamme variée offrant une large gamme de taille de boitiers ainsi que des distances de détection jusqu'à 8 mm
- Capteurs fiables et compacts résistants aux vibrations et aux chocs
- Plage de fonctionnement standard de −25°C à +70°C
Inductifs WELD-IMMUNE pour installations de soudage
Les détecteurs inductifs WELD-IMMUNE de Contrinex conviennent aux environnements de travail hostiles qui...Details
Customer Application
Le soudage par résistance, largement adopté dans les industries telles que l’automobile, l’aérospatiale, l’électronique, etc… est un tueur de capteurs. Les champs magnétiques puissants générés par les procédés de soudage par points provoquent un dysfonctionnement ou une défaillance des capteurs non protégés, ce qui entraîne des temps d’arrêt coûteux et des coûts de maintenance élevés.
Les concepteurs de machines, qui s’appuient fortement sur des capteurs de proximité inductifs pour la détection de position et de présence dans les équipements de processus automatisés, ont besoin de dispositifs qui résistent à l’environnement difficile d’une cellule de soudage à grande vitesse. Pour les capteurs situés à proximité d’équipements de soudage CA/50 Hz, où les intensités de champ peuvent atteindre 40 mT, ou encore le soudage par résistance à moyenne fréquence (MF), avec des courants pouvant atteindre 15 kA, l’immunité à ces applications est essentielle.
Un fabricant de vannes industrielles, utilisant le soudage par résistance MF pour assembler deux pièces en aluminium, fait face à un défi particulièrement exigeant. Du fait de sa moindre résistance électrique, l’aluminium nécessite des courants de soudage deux à trois fois supérieurs à ceux de l’acier d’épaisseur équivalente. Les capteurs inductifs qui surveillent la position des composants avant le soudage nécessitent une immunité éprouvée aux interférences de champ de soudure à haute résistance.
Customer Solution
Lorsque les capteurs sont directement exposés à des champs électromagnétiques puissants, les fabricants spécifient régulièrement des capteurs inductifs Contrinex Weld-Immune. La détection de cibles en aluminium au cours d’un processus automatisé de soudage par résistance MF est une tâche pour notre nos capteurs de la famille S600 – non seulement la série 600 de Contrinex est doté de la technologie révolutionnaire d’immunité aux soudures, mais c’est aussi un véritable capteur facteur 1, détectant des cibles en acier et en aluminium tout aussi efficacement sans réduction de la distance de détection.
Dans la cellule de soudage, un robot de préhension à grande vitesse charge un corps de vanne sur le gabarit d’assemblage, où un petit vérin pneumatique le positionne longitudinalement. Un capteur S600 Weld-Immune de diamètre M8, situé à côté de l’électrode de soudage inférieure, confirme que le corps est correctement positionné et lance la séquence de soudage, au cours de laquelle un courant d’environ 15 kA traverse les composants à souder. Après soudage, l’ensemble est éjecté et le processus se répète.
La construction robuste de la famille technologique S600 Weld-Immune comprend un boîtier métallique et une face de détection résistante à la température dans un polymère PEEK haute résistance ; le champ magnétique puissant de l’équipement de soudage n’affecte pas les performances du capteur. Le capteur M8 a une distance de détection allant jusqu’à 2 mm, plus que suffisante pour le processus. En tant que véritable capteur « Facteur 1 », aucun facteur de correction n’est requis pour la cible en aluminium, ce qui réduit les risques de collision accidentelle lors de l’assemblage.
Pour les applications directement exposées aux projections de soudure, les capteurs sont disponibles avec un revêtement ACTIVSTONE®, une couche céramique haute performance particulièrement résistante aux projections de soudure. Toutes les surfaces externes du capteur, y compris les écrous de fixation et les supports de montage, sont protégées, empêchant l’accumulation de grabons, tandis qu’un revêtement anti-éclaboussures en option empêche d’endommager les câbles.
Idéaux pour les cellules de soudage automatisées ou d’autres environnements avec des champs magnétiques à haute intensité, ces capteurs extrêmement fiables répondent aux besoins des fabricants et utilisateurs pour une solution robuste et nécessitant peu d’entretien, cela avec une durée de vie optimale dans des conditions exceptionnellement difficiles.