Summary

大量の菓子類包装作業では、コンベヤに平積みさられたカートンを収縮包装工程に搬送します。 それらの工程では、包装機が熱収縮フィルムで平積みされたカートンを覆い、赤外線槽がフィルムを収縮させて密封包装パックを形成します。 コンベア横に設置された長距離透過型光電センサは、赤外線槽から出てくる各パックの有無を検出し、プラント全体の制御システムに信号を送ることにより生産スループットを向上させます。

ユーザー利点

  • 非接触ベースによる信頼性の高い長距離検出
  • エラーのないリアルタイム検出によるデータ精度の向上
  • 予防保全に必要な警告フラグによる生産性の向上
  • 再配置することなく、一連のカートンサイズに対応

製品特徴

  • 光軸調整補助内蔵による最大検出範囲30,000mm
  • IO-Link connectivity available at no extra cost on PNPPNPタイプはIO-Link対応 versions
  • 安定性アラーム付きデュアル出力
  • 取り付けを容易にする多目的に設計された取り付けブラ ケット

Customer Application

急速に変化する消費財を生産する工場では、自動包装作業が一般的です。菓子製品も例外ではありません。大量生産では、キャンディーの密封された袋をカートンに入れて包装し、収縮包装とパレット化のために平積みされます。

梱包されたカートンは、収縮包装のために均一に平積みされます。包装機は、それらを熱収縮フィルムのチューブ内で封入し、赤外線槽を通過させ、フィルムが収縮して密封されたパックを形成させます。熱収縮後、パレット化のためのエリアに搬送されます。

工場オペレータは、各包装ラインの生産処理状況を監視する必要がありますが、手作業による監視方法は実用的でなく高価です。信頼性の高い非接触センサシステムは、収縮包装後の各パックの有無を検出し、プラント全体の制御システムにおける数量を更新するために必要です。また、すべての包装ラインが容易にアクセスできるとは限らないため、長距離操作が望まれます。

 

Customer Solution

コントリネックスのC23透過型光電センサーはこれらのアプリケーションに最適です。これらのデュアルユニットセンサーは、オプションの光軸調整補助が利用でき、最大検出範囲は30,000mmです。各センサは送信機と受信機で構成され、それぞれ20mm×30mm×10mmの小型プラスチックハウジングに取り付けられています。制御システムへの接続には、一体型のM8コネクタまたはハーメチックシールされたPVC被覆ケーブルを使用します。相互干渉を防ぐため、送受信機のペアリングはIO-Linkを通じて行われます。

各赤外線槽の直ぐ後に、トランスミッタとレシーバがコンベアの両側に取り付けられますが、赤外線槽の周りにあるスペースに応じて、いずれかのユニットが少し離れている場合があります。光軸調整補助は、極端な動作範囲でも迅速かつ正確なセットアップを確実にするため、カスタム設計のマウント・ブラケットなど、あらゆる状況で最適なセンサー位置決めを可能にします。

各カートンが光線を遮ると、センサはその有無を検出し、制御システムに信号を送り、数量を検出します。業界標準のPNPまたはNPNの 3線式または4線式の出力は、現代の工業用コントロールとの直接インターフェースをサポートします。 2つ目の出力は、感度が低下した場合にアラームを提供し、パフォーマンスの低下が発生する前の予防保全の必要性を示します。

C23は高速で動くターゲットを確実に検出します。 PNPバージョンに追加費用なしで、標準化されたポイントツーポイントシリアル接続プロトコルであるIO-Linkが使用でき、スイッチング周波数のリモート選択が可能です。