Summary
バルクハンドリングおよび空気輸送システムでは、RFIDを使用してホースカップリングステーションでの接続エラーを検出することができます。 結合部にIO-Link対応のリード/ライトモジュール（RWM）が取り付けられた 各輸送管は、クイックリリースホースを使用して複数のマシンに材料を供給します。 各ホース結合部分に取り付けられたRFIDタグは、嵌合部IDとして認識され、接続時に個々ホースの組合せが正しいが検証することができます。
ユーザー利点
- 業界標準のIO-Linkインタフェースにより、信頼性の高い接続を保証
- デュアルモードのリード/ライトモジュールは、究極の柔軟性を提供
- 標準I / Oモードにより、分散型のローカルインテリジェンスを提供
- IO-Linkモードにより、集中管理を提供
- プラント全体のRWMハードウェアの共通性により、予備品在庫を最小化
- M12コネクタにより、取付けと交換が容易
製品特徴
IO-Link V1.1互換- PBTB検知面を備えた堅牢な金属製ハウジング
- 最大60 mmの検出距離
- リモートまたはマスタタグ経由で再構成可能
Customer Application
食品加工、プラスチック、医薬品など、さまざまな業界のバルクハンドリングシステムは、粉体、顆粒、その他の粉粒体材料を輸送するための空気輸送システムに大きく依存しています。 空気式コンベアは、輸送される材料の劣化を最小限に抑えた、迅速で信頼性の高い大量輸送を提供します。
カップリングステーションは、複数の材料供給源（通常はサイロまたは保管機器）を複数の加工機に接続するためのシンプルで費用対効果の高い手段を提供します。 供給源からのパイプがカップリングステーションに入り、そこで分岐し複数の出口を提供します。 対応する配管に手動で接続されたクイックリリースホースは、材料を加工機に供給します。 未使用の配管は蓋がされます。
人的ミスにより、ホースが間違った配管に接続された場合は原因究明にコストが発生する可能性があります。 ユーザは、正しいホースが各配管に接続されていること、または接続が不要な場合は蓋が取り付けられていることをリアルタイムで確認する必要があります。 そのため、超高速通信は必須ではありませんが、業界標準のインターフェースは非常に望ましいと言えます。
Customer Solution
IO-Link対応の高周波（HF）リード/ライトモジュール（RWM）およびContrinexのRFIDタグは、このアプリケーションに最適です。 各配管に取付けられたIO-Link対応RWMは、業界標準IO-Linkマスタハブを介してプラント全体の制御システムに接続されます。 各配管内に取付けられたRFIDタグはホースのID識別し、接続時に配管/ホースの組み合わせを確認できます。
RWMおよびタグの正確な取付けにより、接続状況または未使用の状態を検出できます。 センサは、最大38.4 kbaudのデータ転送速度のリアルタイムでデータを提供し、接続エラーが発生した場合に即座にアラーム信号を出力します。
Contrinex IO-Link RWMは、2つのモードのいずれかで動作するように設定可能です：IO-Linkモードは、標準プロトコルのリモート通信を許可します。 また、ローカル制御が望ましい場合は標準のI / Oモードにより、デバイスをインテリジェント有無検知センサとして機能させることができます。 ユーザは、IO-Linkプロトコル自体を使用してリモートでモード間でRWMを切替えるか、RWM起動プロセス中にRWMの上の設定済みのRFIDタグ（マスタタグ）を使用してローカルでRWMを切替えることができます。
最大60 mmの検出距離、堅牢なM18およびM30ネジ型金属ハウジング、およびM12コネクタを備えたContrinex RWMは、複雑な産業処理プラントの環境に最適です。 ISO / IEC 15693で承認されたすべてのRFIDタグと互換性があるため、ユーザーは究極の柔軟性と優れたコストパフォーマンスを実現できます。