Resumo
Os planejadores de sistemas de manuseio de materiais a granel e de transportes penumáticos usam a tecnologia RFID para eliminar erros de conexão nas estações de acoplamento manual de tubos para materiais fluidizáveis. As estações de acoplamento, com módulos de leitura/escritura com IO-Link instalados em cada tubo de saída, usam mangueiras com sistema de desacoplamento rápido para alimentar diferentes máquinas com materiais. As tags RFID, integradas em cada tubo de acoplamento e em cada tampa de vedação, identificam somente as peças correspondentes, permitindo que as combinações individuais de tubo de saída/mangueira sejam verificadas no momento da conexão.
Valor acrescentado para o cliente
- Interface IO-Link padrão da indústria garante uma conectividade fiável pronta para uso
- Módulos de leitura/escritura dual-mode proporcionam máxima flexibilidade
- Funcionamento padrão em modo E/S oferece inteligência local descentralizada
- O modo de funcionamento IO-Link permite inteligência centralizada
- O compartilhamento de hardware dos módulos de leitura/escritura em toda a fábrica minimiza o estoque de peças de substituição
- Conectores M12 integrados garantem instalação e substituição fáceis
Vantagens específicas do produto
Compatibilidade IO-Link V1.1- Corpo robusto de metal com faces de detecção em PBTB
- Distâncias de detecção de até 60 mm
- Reconfigurável a distância ou via uma tag mestra
RFID IO-Link
A família IO-Link de módulos de leitura/gravação de alta frequência (RWMs HF) com...Details
Aplicação do cliente
Os sistemas de manuseio de materiais a granel em diversas indústrias, incluindo processamento de alimentos, plásticos e produtos farmacêuticos, dependem muito dos sistemas de transporte pneumático para o transporte de pós, granulados e outros materiais fluidizáveis. Os transportadores pneumáticos oferecem um transporte rápido e confiável de alto volume com degradação mínima do material transportado.
As estações de acoplamento oferecem um modo simples e econômico de conectar várias fontes de materiais (geralmente silos ou caixas de armazenamento) a várias máquinas de processamento. Um tubo de cada fonte entra na parte inferior da estação de acoplamento, onde se ramifica, fornecendo várias saídas para cada material. As mangueiras de desacoplamento rápido, conectadas manualmente às saídas correspondentes, fornecem os materiais às máquinas. As saídas não utilizadas são tampadas.
Uma falha humana pode causar a conexão de um tubo a uma saída errada, resultando em um erro que pode custar caro se não for detectado a tempo; os planejadores de sistemas exigem uma confirmação em tempo real de que o tubo correto está conectado a cada saída ou, onde não houver conexão especificada, que uma tampa de vedação está no lugar. Uma interface padrão da indústria é altamente recomendável; uma comunicação de altíssima velocidade não é essencial.
Solução no cliente
Os módulos de leitura/escritura de alta frequência com IO-Link e as tag RFID da Contrinex são ideais para este tipo de aplicação. Um módulo de leitura/escritura com funções IO-Link instalado em cada tubo de saída é conectado a um sistema de controle cobrindo toda a fábrica através de dois hubs principais IO-Link de 8 portas, padrão da indústria. Uma tag RFID integrada em cada mangueira de acoplamento a identifica de forma exclusiva, provocando a verificação da conexão entre o tubo de saída e a mangueira no momento da conexão. As tampas de vedação também são equipadas com tags RFID exclusivas para confirmar que as saídas não utilizadas estão fechadas.
O design mecânico das fixações de montagem do módulo de leitura/escritura e da tag garante que o acoplamento ou a tampa só possam ser travados no lugar quando os componentes estiverem alinhados com precisão. Com taxas de transferência de dados de até 38,4 kbaud, os sensores fornecem dados em tempo real, acionando um alarme imediato no caso de um erro de conexão.
Os módulos de leitura/escritura IO-Link da Contrinex são configuráveis para operar em um dos dois modos discretos: o modo IO-Link permite a comunicação remota através do protocolo padrão; alternativamente, se o controle local for privilegiado, o modo E/S padrão permite que o dispositivo funcione como um sensor inteligente de detecção de presença. Os engenheiros de processo podem alternar o modo de operação dos módulos de leitura/escritura remotamente, usando o próprio protocolo IO-Link, ou localmente, usando uma tag RFID pré-configurada (uma tag mestra) que é simplesmente colocada na parte superior do módulo de leitura/escritura durante o seu processo de inicialização.
Com distâncias de detecção de até 60 mm, corpos metálicos robustos com rosca M18 e M30 e conectores M12 integrados, os módulos de leitura/escritura da Contrinex são ideais para o ambiente de uma fábrica de processamento industrial movimentada. Eles são compatíveis com todas as tags RFID aprovadas ISO/IEC 15693, permitindo aos projetistas máxima flexibilidade e excelente relação custo-benefício.