Resumo
Durante a embalagem automatizada de produtos médicos em meio estéril, são produzidas, em linhas de termoformação de alta velocidade, bases de folha de plástico transparentes a partir de material contínuo em bobina. Os sensores miniatura de objetos transparentes com tecnologia UV patenteada detetam a presença da folha de plástico transparente à medida que ela é desenrolada, garantindo que esta esteja corretamente tensionada no momento da sua entrada na estação de carregamento. Desta forma, é evitada a intervenção manual, garantindo um processo fiável e isento de contaminação, com pouco ou nenhum tempo de inatividade.
Valor acrescentado para o cliente
- Os sensores UV garantem uma deteção fiável de objetos plásticos transparentes
- Deteção segura dos mais finos materiais transparentes
- Maximização da reserva operacional devido ao elevado fator de absorção da luz UV pelos plásticos transparentes
- Eliminação de comutações múltiplas num único objeto
- Operação fiável sem a necessidade de intervenção manual
- Muito baixa sensibilidade a poeiras, gotículas líquidas e salpicos
- Faixa de operação ampla acomoda uma grande variedade de geometria de máquinas
- O procedimento de programação simples, de uma ou de duas etapas, otimiza a configuração inicial do sensor
- Os parâmetros de sensibilidade podem ser acedidos ou atualizados remotamente via IO-Link
- O alarme de estabilidade chama a atenção para uma sensibilidade reduzida, evitando paragens não planeadas
Vantagens específicas do produto
Sensores fotoelétricos ultravioleta de retrorreflexão para deteção de objetos transparentes- Sensibilidade muito baixa à forma do objeto
- Protocolo IO-Link de ligação série incluído nas versões PNP sem qualquer custo adicional
- Os parâmetros de sensibilidade previamente programados ficam armazenados na memória interna do sensor
- Leitura remota ou atualização da sensibilidade via IO-Link
- Altamente tolerante à contaminação por poeiras, gotículas líquidas ou salpicos
- Sensores robustos, aprovados pela Ecolab, com corpo miniatura e índice de proteção IP67
Aplicação do cliente
Thermoforming equipment is often used in the production of plastic packaging and is particularly suitable for the continuous production of blister-packs. The process involves the in-line vacuum-forming of clear thermoplastic material into semi-rigid blister-trays which, after insertion of the desired products, are sealed with film. Configurable thermoforming lines are ideal for the high-speed production of such blister-trays from continuous reel-stock material.
Coupling a standalone reel-feeder to the loading station of a modular line is quick and simple. In operation, a set of drive rollers draws thermoplastic sheet from the stock reel, creating a continuous loop of material between the feeder and the loading station. Maintaining the size of the loop between defined limits ensures the material is correctly tensioned as it enters the loading station.
Sensors must detect the presence of the transparent material as the loop size varies, initiating or inhibiting operation of the feeder if the loop becomes respectively too small or too large. Photoelectric sensors using visible-light sources are unsuitable as they cannot differentiate reliably between ‘material present’ and ‘material not present’ under normal operating conditions.
Solução no cliente
Contrinex C23 transparent-object reflex sensors with ultraviolet LED-light sources are ideally suited to this application. These miniature cubic devices, mounted between the reel feeder and the loading station, detect the presence of the transparent material loop as its size varies. Positioning sensors and reflectors is simple thanks to a range of adjustable mounting brackets, and autocollimated optics ensure there are no blind zones.
Contrinex transparent-object sensors utilize a patented reflex operating principle with polarized ultraviolet light at 275 nm. At this wavelength, absorption of the polarized UV light by a range of commonly used plastics is maximized. Custom-designed UV reflectors, using high-tech plastic materials with excellent reflective properties in the ultraviolet range, provide a range of sizes and geometries that simplify installation.
An industry-standard PNP normally open output ensures optimum flexibility. Additionally, IO-Link, a standardized point-to-point serial connection protocol for sensors and actuators, is enabled on PNP versions at no additional cost. A second output provides a stability alarm in the event of reduced sensitivity, flagging the need for preventative maintenance before any performance degradation occurs.
Robust sensor construction, featuring miniature (20 mm x 30 mm x 10 mm) Ecolab-certified plastic housings with M8 connectors, ensures reliable operation. A sensing range up to 1200 mm, adjustable via a teach button or via IO-Link, accommodates a range of machine geometries. Sensitivity parameters are stored on the sensor’s inbuilt memory and may be retrieved or updated remotely via IO-Link, eliminating the need for manual adjustment.
These rugged miniature sensors meet the customer’s need for reliable operation with little or no manual intervention. The solution is highly cost-effective with minimal non-productive time; throughput is maintained at or above target levels.